一、使用與損壞

　　搪玻璃設(shè)備在化工領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。其附著在鐵胎表面的搪玻璃釉層光滑潔凈，極耐磨蝕，對多種無機有機物質(zhì)的耐腐蝕性是不銹鋼和工程塑料不能比的;搪玻璃設(shè)備既有一般金屬設(shè)備的機械強度，又有一般金屬設(shè)備所不具備的特點：防止物料變質(zhì)變色，免除金屬離子污染，且價格低廉，方便實用。所以，搪玻璃設(shè)備是制藥、染料、食品加工等精細化工行業(yè)的首選設(shè)備。

　　由于搪玻璃襯層畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件(磨蝕和腐蝕)又不允許其存在任何微小的裂痕，因此在其設(shè)備的運輸、安裝和使用等操作過程中要求特別細心，還要注意保養(yǎng)，以確保設(shè)備的安全使用性能。

　　即便如此，由于下列諸多原因，搪玻璃設(shè)備的損壞仍然存在：

　　1 .運輸與安裝方法不當;

　　2 .物料內(nèi)夾帶金屬、石塊等硬物撞擊器壁;

　　3 .冷熱沖擊溫差太大，超過規(guī)定要求;

　　4 .強酸強堿物料在高溫高濃度條件下腐蝕;

　　5 .在磨蝕、腐蝕條件下超負荷使用。

　　此外尚有清除異物方法不當和瓷釉層質(zhì)差等因素.通過對使用搪玻璃設(shè)備的企業(yè)走訪調(diào)查獲知：對小型配件類如攪拌、閥門管件等，發(fā)現(xiàn)損壞即將其拆換仍棄;對大型設(shè)備類如反應(yīng)釜、塔節(jié)、貯罐等，發(fā)現(xiàn)損壞，只好將其拆卸并運送到其生產(chǎn)廠家，重建瓷釉層。這兩種方法既存在嚴重的浪費，又影響了生產(chǎn)。尤其在現(xiàn)今設(shè)備大幅度提價。因此隨著搪玻璃設(shè)備應(yīng)用的日益廣泛，尋找一種簡便快捷的搪玻璃襯層修補技術(shù)已成為必須，陶瓷金屬搪玻璃修補劑(搪玻璃反應(yīng)釜修補劑)應(yīng)運而生

　　二、鈦合金修補技術(shù)

　　該修補劑使用方便，主要按下述五個步驟：

　　1.表面處理清除蝕損部位的積附物，用角向或直柄砂輪機打磨待修補部位，原則是“越毛糙越好”，最后用丙酮或酒精清洗脫脂(不允許再用手、物觸摸)。

　　2.配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上，充分混合均勻成為深色膠料。

　　3.涂料

　　①將配好的r 型料用膠料刮刀均勻涂敷在修補部位表面，刮實趕盡氣泡，確保表面與修補劑密實接觸，20 - 30 ℃固化2 小時。

　?、趯⑴浜玫膕 型料用工具刷在r 型料表面。一般要求涂刷兩層、間隔時間2 小時以上。注意要現(xiàn)用現(xiàn)配。

　　4.固化在20 ℃-30 ℃條件下，3 ~ 5 小時可進行機械加工，完全固化需24小時以上。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。

　　5.處理可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果。使用過的工具應(yīng)即時用清潔劑清洗。

　　鈦合金修補劑在反應(yīng)釜、塔節(jié)等設(shè)備上的使用，效果很好，其簡便實用性能不僅為貴公司節(jié)約了大量人力物力，也帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

　　鈦合金修補劑的應(yīng)用領(lǐng)域：離心機，渦輪機泵，螺旋槳，泵葉和泵體，水輪機，風機，熱交換器管板，反應(yīng)釜和貯罐，變壓器等的修補和保護

　　三、鈦合金搪玻璃金屬修補劑(搪玻璃設(shè)備修補劑)：

　　鈦合金搪玻璃修補劑(搪玻璃設(shè)備修補劑)是一種高分子合金修補劑，主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。搪玻璃反應(yīng)釜修補劑的特點不僅在于其耐磨蝕和耐腐蝕性能高，還在于搪玻璃反應(yīng)釜修補劑快速修復(fù)能力。搪玻璃反應(yīng)釜修補劑幾乎可以在生產(chǎn)流水線不停狀況下對損壞設(shè)備進行現(xiàn)場常溫快速修復(fù)。該搪玻璃反應(yīng)釜修補劑有磁性但不導(dǎo)申，鈦合金搪玻璃修補劑的最高使用溫度可達196 ℃。